河北翰轩模具制造有限公司,位于保定市,地处京、津、石三角地带,交通便利。我厂拥有多年模具生产经验,合作多个大型工程项目,产品质量保证,可定制,可选型号;钢模具和塑料模具等均可生产。 主营产品有:路沿石模具、护坡模具、彩砖模具、盖板模具、电力盖板模具、高铁/铁路工程模具、花墙砖模具、流水槽模具等产品,工艺护拦模具及其他等多种各种规格的产品。我国传统模具产业转型路在何方?翰轩模具认为有以下几点:
我国模具制造业发展有其自身的特点。区域发展不平衡,长期以来,我国模具行业的发展在地域分布上存在不平衡性,东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方,模具生产集中的地区在珠江三角和长江三角地区,其模具产值约占全国产值的三分之二以上;我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展,在产业布局上出现了一些新的模具生产较集中的地区,有京津冀、长沙、成渝、武汉、皖中等地区,模具集聚发展成为新特点,模具园区不断涌现。随着各地产业调整和转型升级需要,各地都进一步重视模具产业发展,我国模具产业布局调整的趋势已经明朗化,各产业集群分工越来越细。
据有关部门统计数据显示,目前我国已经建成和初具规模的模具产业园区已经有近一百个左右,还有一些模具产业园区正在筹建规划当中。相信未来我国将会发展成为世界模具制造中心。任何事情都是对立和统一的,有成功的例子为证,如坐落在昆山的江苏省模具工业实验区,就是一个以高档模具为主的模具产业园区。与余姚模具城相比,昆山模具城属于;力量型园区,定位在高技术含量模具生产上,外资企业占多数。04年该模具工业实验区就有几个投资在1000万元以上的塑料模具项目上马。由于外资企业投资的模具项目一般是技术含量较高、规模较大的,这将有力提升长三角地区的模具水平。
一是智能化制造成为产业升级的大方向。东莞劲胜精密组件股份有限公司与华中科技大学、华南理工大学等大学研究机构长期合作,积累了丰富经验,其精密结构件制造实力居前三甲,建成了国内同行业条全国产数控系统配置核心关键装备的无人化智能制造车间,其“移动终端金属加工智能制造新模式”成为全国42个智能制造示范点之一。
巨轮智能装备股份有限公司是国内模具行业第二家主板上市公司。近年来,他们坚持协同创新,与中大陈小明院士合作建立了“化学材料与技术院士工作站”、与香港理工大联合成立了“模具精光技术中心”、与广东工业大学共建了“模具数字化工程产学研基地”和“机械工程研究生创新培养基地”,并建有、省级工程中心。该公司研发制造的轮胎子午线模具,打破了我国高档车胎模具长期依赖进口的局面,曾获得广东省科技进步一等奖。该公司展出了工业机器人及智能化装备,实现了工业机器人及智能化生产线成套装备产业化,并开始了“智能制造+大数据”的战略布局。
二是信息化成为产业转型的重要依托。对于机械模具这样的传统产业而言,转型的根本在于如何实现产业生态结构、生产模式上的转变和革新,以实现产业由粗放式经营向集约化经营、由规模效益型经济向质量效益型经济转变。此次展示会上,北京航天智造科技有限公司与横沥模具产业协同创新中心合作打造的航天云网模具专区,以及帮模网、深圳杰纳斯科技有限公司等展示了模具产业信息化的新成果。东莞市中创工业科技有限公司是横沥镇四家模具企业联合组建的模具产业信息化服务平台,会上展示了他们通过互联网,开展协同设计、协同制造、协同服务的新模式。
三是协同创新成为主旋律。在本次展示会上,占地150平方米的圆形大学协同创新专区格外耀眼。这里聚集了上海交通大学、中山大学、华中科技大学等8所院校和上海市教委科发中心近年来在广东机械模具产业开展协同创新所取得的成果。
四是新材料、新领域成为产业突破性创新的关注点。汽车轻量化是国家重点鼓励发展的领域。银宝山新、中泰模具等公司近年来与多家大学联合,开展了碳纤维、复合材料、高强度钢板等应用研究,在本次展示会上展出了他们的产业化成果。位于横沥镇的台一盈拓科技股份有限公司则展示了他们利用液态金属制造的产品。该公司通过引进国际研发团队,并与国内研究机构合作,在液态金属材料制备、成型装备与工艺的研究上获得实质性进展,实现了液态金属从实验室到工业化生产的突破。广州文尔维公司在本次展示会上首次展出了动压气体轴承及其应用成果。这个拥有多国专利的创新成果由上海、西安、北京、广州等地60余位专家组成的团队协同研发成功,达到了世界先进水平。
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