模具是工业生产的基本工艺设备，在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家用电器和通讯产品中，60%~80%的零件都是靠模具来成形的，模具的质量决定了产品的质量，没有什么能靠模具来大规模生产，迅速扩大规模，所以模具行业被欧美等发达国家称为“百业之母”，被称为“磁力工业”。
模特业仍然是元与伦比的“利益放大器”，用模特业生产的最终产品，其价值往往是模特业本身价值的几十倍、上百倍。采用模具加工，不仅大大提高了生产效率，而且还具有节省原材料，降低能源消耗，降低成本，产品质量稳定等特点。根据国外的统计，模具行业可以带动其相关产业的比重约为l:100左右。
…近代模具工业是技术、资金密集型产业。其作为重要的生产设备行业，既直接服务于一般工业，又直接服务于高科技工业。在高技术条件下，模具工业是工艺密集型产业，其主要特征是采用CAD/CAE/CAM/CAPP等一系列高科技，如：计算机网络技术、激光技术、反向工程和并行工程技术、快速成形技术、敏捷制造技术、高速加工技术和超精加工技术等，从而使其成为高科技产业的重要组成部分。新产品的质量、效益和开发能力在很大程度上取决于模具技术水平的高低。因而，模具生产工艺水平，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力，已成为衡量一个国家科技和产品制造水平的重要标志。
近几年来，我国模具行业的技术水平有了很大的提高。大规模、精密、复杂、高效率、长寿命的模具生产再上一个新台阶。以汽车覆盖件模具为代表的大型复合冲模已经能够生产出部分新型轿车覆盖件模具。多工位级进模体现了高水平的制造技术，其覆盖范围已由电机、电器铁心片模具扩大到插头、电子枪零件、空调散热片等电器零件模具。对于大型塑胶模具，已能生产48英寸电视机塑壳模具，6.5kg大容量全套塑胶模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。对于精密塑料模具，现已能生产摄像机塑料模具，多腔小模数齿轮模具和塑封模等。目前已能生产大型、精密、复杂的自动扶梯踏板整体压铸模和汽车后桥齿轮箱整体压铸模。其它种类的模具，如子午线轮胎活络模，铝合金及塑料门窗型材挤出模等，也均达到了较高的水平，可代替进口模具。我们的模具在2005年达到了610亿元，同比增长了25%左右。据悉，我国模具产品结构更加趋于合理，高技术含量的大型精密复杂长寿命模具所占比重由20%提高到30%。与此同时，一些模具企业的设备和技术水平也在不断提高，生产能力也在不断增强，模具行业出现了迅猛的发展。
