模具标准化工作的意义巨大

模具标准化工作是模具工业建设的基础，也是模具设计和制造的基础和现代模具生产技术的基础

1.标准化在模具工业建设中的意义。

(1)提高模具的使用性能和质量，实现模具零件的标准化，可以使90%左右的模具零件实现大规模、高水平、高质量的生产，这些零件比零件和小规模的生产质量和精度高得多。例如，国家标准模具架的位置公差可以控制在0.008/100的精度水平上，专业生产的标准零件、零件结构越来越完善和先进，为提高模具质量和使用性能及其可靠性提供了可靠的保证。

2.大幅节约时间和原材料，缩短生产周期实现模具零件、零件标准化后，塑料注射模具的生产时间可节约25%-45%，即相对单件生产可缩短2/5-1/3的生产周期。

目前，在工业先进国家，中小型模具、塑料注射模具、压铸模具等模具标准件的使用复盖率达到80%-90%，大型模具零件的标准化程度也很高。除特殊模具外，其零部件基本标准化。

由于模具标准件需求量大，实现模具件、零件标准化、规模化、专业化生产，可大量节约原材料，大大提高原材料利用率，原材料利用率可达85%-95%。

3.采用现代化生产工艺的基础执行模具的CAD/CAM，进行电脑绘图，实现电脑管理和控制，模具标准化是其基础。目前生产上应用和市面上提供的CAD/CAM系统，其软件中标准资料库，标准图已成为系统中的基本软件。因此，模具标准化是进行模具科学化，优化设计和制造的基础。

4、能有效降低模具生产成本，简化生产管理和减少企业库存，是提高企业经济、技术效益的有力措施和保证。模具标准化和标准件的专业化生产是模具工业建设的产业基础。对整个工业建设具有重大的经济、技术意义。