模具发展与3D打印

第十三届广州市国际性模具展会盛大开幕。当期还举行了广州市国际性模具展会讨论会及我国3D产业链关键技术高峰会。由业界领跑企业的核心人物主持人，深层次分析最自主创新的关键技术及当今的发展，共享她们就3D打印对加工业将来危害的观点。为业内人员解析模具和3D打印技术性层面的行业前景、详细介绍制造行业最新消息技术性提升、结构制造行业发展趋势及机会。

技术领先的3D打印解决方法服务提供商Materialise大中华地区经理黄鑫老先生受邀参加，在高峰会上发布精彩演讲，展现了Materialise在模具制造行业优秀的手机软件解决方法。

“不论是新的模具设计方案生产制造，還是对传统式模具的颠覆性创新提升，3D打印的发展都为模具加工制造业产生了新的曙光。从设计方案、设计方案提升、文档导量提前准备、自动化技术支撑点转化成、模拟仿真、切开和优化算法、设备操纵到打印品质检测等模具3D打印步骤中每一个尤为重要的阶段，Materialise3D打印全流程软件解决方法都能为模具的增材制造‘服务保障’。”经理黄鑫讲到。

2019年是Materialise企业开创的第30个年分，做为最开始一批进到3D打印制造行业的企业，在这一兴盛且迅速发展的制造行业，Materialise有充足的自信和工作经验。随着乃至领跑销售市场发展的创新能力3D打印软件项目为模具制造行业的发展引入驱动力。

近些年，现有荷兰较大 的玩具生产商Smoby、世界知名品牌Adidas等公司与Materialise协作，寻找用3D打印技术性保持更强的模具生产制造计划方案。以“赛车总动员”的玩具小车为例，Smoby看待玩具精雕细琢，应用传统式的生产技术不但加工工艺繁杂、制冷不匀称促使玩具品质不尽如人意，且模具自身的应用周期短，成本增加。挑选应用3D打印技术性，因为不会受到设计方案复杂性的危害，Materialise精英团队对设计方案开展了提升，选用随形制冷过流道和轻量构造，进行了全部玩具车模具跳跃性的改善。

“融合应用MaterialiseMagics®、3-matic、BuildProcessor、e-Stage等手机软件，最终这一玩具小车模具上边一部分的原材料降低12%，下边一部分的原材料降低24%，并使玩具小车的制造周期时间减少了50%。”经理黄鑫详细介绍到。

近些年一样将3D打印关键技术得忙忙碌碌的也有鞋店销售市场，Adidas等国际性著名品牌鞋子依次发布了许多3D打印休闲鞋，在销售市场上风靡一时。还要探寻将3D打印技术性与休闲鞋生产制造紧密结合时，Adidas就找到运用阅历丰富的Materialise，先从改善鞋模刚开始。

传统式的方法生产制造鞋模要历经最少七道程序流程，先加CNC生产制造木模板，再紧紧围绕木模板生产制造硅模，向硅模中引入熟石膏，再由熟石膏母模锻造金属材料模具。而这刚刚进行一个沒有纹理的模具，还必须再这一金属材料模具上放蜡纸加上纹理图样，最终用酸在金属材料上浸蚀出图样。此项工艺流程不但用时多、人力成本高，并且因为手工制做纹理，纹理的精密度没法确保且每一批号也不同样，另外有机化学浸蚀所导致的空气污染也无法估量。

“应用3D打印制造模具，在第一道母模设计方案中立即加上纹理，选用3D打印将纹理精准地打印在母模上。如此一来，锻造后的金属材料模具就早已加上了纹理，大数字文档可反复运用，省下了很多综合工时、人力成本，提升了纹理精准度，另外免除了有机化学浸蚀的工艺流程，降低成本也降低了阶段环境污染。”

“人们还要向着让模具重量轻、更优质，制造迅速、更经济发展，经营规模更大的方位勤奋，期望根据与时俱进与提升Materialise软、硬件配置解决方法，让3D打印促进模具制造行业的运用创新。”经理黄鑫说到这儿时，语调填满了自信心。

一个好的模具不但是传统式工业生产保持从念头到实际的关键专用工具，也是保持大批量生产公路桥梁。3D打印助推无模制造的发展，也促进模具制造的创新，而将来不管迈向哪儿，在3D打印的运用发展上您都不可以晚到了。