浅析模具的调温系统与成型部件

1、调温系统：

为了满足注射工艺对模具温度方面的要求，为模具添加了调温系统来调节模具的温度。对于热塑性塑料用注塑模，主要是安装冷却系统使模具冷却。而模具冷却的常用方法有：在模具内部安装冷却水通道，使冷却水不断的流动从而带走模具中的热量；模具加热的常用方法有：（1）可以利用冷却水通道内的蒸汽或热水来加热模具。

（2）还可以在模具的内部及周围安装电加热元件从而达到加热模具的效果。

2、成型部件：

成型部件是指构成成品的一系列零件，包括定模、动模、成型杆、型芯、型腔以及排气口等。成型部件由凹模和型芯组成，凹模和型芯是塑料模具最重要的结构。凹模形成成品的外表面，型芯则形成成品的内表面。合模后型芯和型腔便构成了模具的整个型腔。按工艺和制造要求，有时凹模和型芯由很多个小块组合而成，有时也会做成整体，所以仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。

3、排气口：

排气口是在模具里安装的一种槽形的出气口，而排气口的作用是排出原有的气体和熔料中带入的气体。当熔料注入型腔时，在料流的尽头通过排气口向模外排出的气体分为两种：一个是原来存在于型腔内的空气，另一个是由熔体带入的气体。倘若没有安装排气口的话，就会使成品带有气孔、充模不满等状况，并且，积存的空气过多会被压缩从而产生高温，最终造成制品烧伤。一般情况下，排气口不但可以安装在型腔内熔料流动的尽头，还可以安装在塑料模具的分型面上。塑料模具的分型面是在凹模一侧开设宽1．5-6mm，深0．03-0．2mm的浅槽。在注射的过程中，排气口不会有较多熔料溢出，因为熔料会在此处冷却固态化从而将通道给堵死。排气口的安装位置千万不要对着操作人员，以免熔料意外喷出伤到他人。另外，还可以利用顶出孔与顶出杆之间的缝隙，顶块和脱模板与型芯之间的的缝隙来排出气体。